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木料颗粒机常见故障的预防与处理方法

发布日期:2020-11-11 09:24:47来源:巩义市裕工机械制造厂

木料颗粒机使用的原料一般为木料、锯末、桉木、桦木、杨木、果木、竹屑、树枝、原木木料、硬木料、木料等物料,通常将这些原料放置于装置,由进料输送机将原料输送至颗粒机的造粒室,随着原料源源不断的均匀输送,生产出满足用户需求的木料颗粒燃料出来。
当木料颗粒机工作结束后,我们首先要做的是停止向进料装置进料,待输送机送入造粒室的原料完全压制成型后,方可在配电柜上按照工艺流程,逐步切断每个步骤的电源。这样做的目的是谨防因原料压制不彻底造成模具孔堵料,影响下次开机生产。不仅减少了工人的清扫工作,也可以大大提高木料颗粒机的模具和设备使用寿命。


我们常讲防患于未然,那么木料颗粒机故障如何早预防?
1、当滚筒在工作中发生前后窜动,应将调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。如果齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为佳,如果过紧或过松有可能使本机发生损坏。
2、如果停用时间过长,必须将木料颗粒机组全身揩擦清洁,并且机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
只要做到了以上这些工作,就可以大大减少木料颗粒机故障,从而让木料颗粒机效率达到高水平。
3、木料颗粒机组应放在干燥的室内使用,不能在大气中含有酸类等有腐蚀性的气体流通的场所使用。
4、定期检查机件,看工作是否正常,每月进行一次检查,检查的内容包括蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不再继续使用。
5、木料颗粒机组使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子(只针对某些颗粒机组),然后装妥,为下次使用做好准备工作。


目前的木料颗粒机市场,技术参差不齐,价格也相差很大;就拿一台每小时300公斤产量的木料颗粒机颗粒机来说,便宜的七八千元,贵的要一两万元,这其中的差距很大,作为客户好是要做一下对比,对机型、性能、各种参数详细分析一下,俗话说一分价钱一分货,机械是不可能无缘无故的高或低的。就拿裕工的木料颗粒机来说:其是严格按照欧盟的出口标准制作的,整机采用烤漆工艺,电器柜是喷塑工艺,电气元件均是国内好的一线品牌,主要部件均是采用的特殊合金钢,这样的造价相比同类产品来说,是不是会高一些呢,所以,在关注价格的同时,更多的应该关注质量。

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