生物质颗粒机在更换新模后需要适度的磨合

我们裕工机械主要生产生物质颗粒机等生物质燃料生产设备，坚持以市场需求为导向，以精细的生产、细致的服务、准确的工艺，有效控制产品质量，为客户提供质量优良的产品。
在生物质颗粒机的加工中,需要观察主机电流是否稳定,根据生物质颗粒机的生产性能和电流负载情况,调整喂料量和蒸汽添加量.喂料量必须由低速逐步向高速调整,并根据物料的干湿度,调整蒸汽添加量.生物质颗粒机应避免超负荷工作,易导致环模破裂和生物质颗粒机的损坏.用户在使用新模时不要粗心急躁,在新模未达到较佳生产能力之前,适度地磨合是必要的。

首先要调节原料的含水率，压制生物质颗粒要求的等原料的含水率在13%左右，过高过低都会使产量下降;其次调节好生物质颗粒设备的参数，压辊与模具之间的间隙，不同的物料需要不同的间隙，产量过低，可能是因为间隙没调好，可以找厂家调节好。再次，新模具要进行研磨，用机油、沙子等混合料压制几次就好;后，做好设备的保养，及时更换模具，时间长了模具和压辊就会产生磨损，这是不可避免的，如果是这个原因引起产量下降的话，更换新模具就好了。
我们裕工机械有着丰富的生物质颗粒机生产经验，如果您想要了了解更多关于新型生物质颗粒机的信息欢迎随时联系我们。