影响中小型木材颗粒机工作效率的主因竟来自于这些

中小型木材颗粒机压轮采用为锥形，使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。该木材颗粒燃料生产设备机型采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。

在过去我国的经济发展时间里的环境破坏的基础上，现在倡导环保经济绿色发展，作为环保设备木材颗粒燃料生产设备的发展方向始终围绕着绿色进行，响应号召，也只有绿色环保经济是长久发展的方向。
人类的生存和发展离不开能源，随着能源需求量的迅猛增长，然而作为人类目前主要能源来源的石油、天然气和煤炭却正在迅速地减少。根据国际能源机构的统计，如按目前的势头发展下去，不加节制的话，那么，地球上这三种能源供人类开采的年限分别只有40年、50年和240年了。因此，大力提高能源的利用效率，以高新技术开发低污染、可再生的新能源，逐步取代石油、煤、天然气等不可再生能源，是解决能源危机和环境问题的重要途径。
中小型木材颗粒机在加工的过程中，原材料对工作效率有着很大的影响，如果原材料的质量不高，对木材颗粒机的工作效率有着很大的影响，会影响它的出料效果，那么原材料对木材颗粒机工作效率的影响有哪些呢？
　　1、材料的硬度：坚硬的材料造粒起来比较困难，需要的成型压力大，设备的磨损越严重，就会造成工作效率缓慢，造粒能力小。
　　4、材料的含水量：水含量越高，物料的造粒越差，含水率越低，处理的越好。如果水含量太低，会导致能源消耗过多，材料密度过高，磨损和撕裂，这取决于使用的具体要求的木材。
　　1、材料的粘度：所用材料的粘度越大，附着力越容易，物料粘度在制粒腔内壁粘连，如果不及时清理，将严重影响它的工作效率和正常工作。
　　2、材料组成：所用的材料的颗粒尺寸变小，造粒，减少材料的大小，因为这些材料的尺寸较小，很容易被压成孔的模具应尽可能在材料的前处理阶段，粗料尽可能从材料中筛出，这样不影响设备的正常工作。

通过上面的介绍，我们可以知道木材颗粒机原材料的粘度、组成、硬度、含水量等因素都可能对它的工作效率产生一定的影响，所以在后续设备的工作过程中，一定要注意对原材料进行正确的检查和处理，只有保证了它的合格率，我们才能保证其生产的质量。
近几年以来提倡保护环境，对环保要求更高，对燃料的要求也提出了更高的规定，整改大型企业锅炉，禁止燃烧煤炭、木材等严重污染空气的燃料，大力鼓励木材能源行业，也为木材颗粒燃料开辟了更广阔的市场。