木材颗粒机设备产量低,只因错误的操作方式

木材的灵活应用，为木材颗粒机设备市场带来了巨大的发展潜力，常见的就是应用于燃烧，替代煤炭用来取暖或发电厂发
电使用等等，它的市场应用领域非常广泛，这里就不一一为大家介绍了。很多用户在使用时，会出现产量低的问题，今天我
们就主要来讲解下，产量低应该如何解决。

木材颗粒机设备产量低的解决办法。木材颗粒机相信大家都非常熟悉了，对于它的应用范围也十分了解，在农业和工业都
有广泛的应用，因为它的使用范围十分广泛，所以市场的投资价值是十分巨大的。
首先要调节原料的含水率，压制木材颗粒机要求的木屑木材等原料的含水率在13%左右，过高过低都会使产量下降;其次调
节好颗粒设备的参数，压辊与模具之间的间隙，不同的物料需要不同的间隙，产量过低，可能是因为间隙没调好，可以找厂
家调节好。再次，新模具要进行研磨，用机油、沙子等混合料压制几次就好;后，做好设备的保养，及时更换模具，时间长了
模具和压辊就会产生磨损，这是不可避免的，如果是这个原因引起产量下降的话，更换新模具就好了。
如果木材颗粒机在使用中经常出现故障，这样是非常不利于生产的。那么应该怎样应对木材颗粒机的不同故障呢？木材颗
粒机在使用过程中会经常出现哪些故障？

以下是对木材颗粒机的六种常见故障分析：
故障1:颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，
应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0。1—0。4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度
增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；
故障2：颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔。环模压缩。　
故障3;两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。 　
故障4：颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程
度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。 　
故障5：颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置。
故障6：颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比。