硬木材颗粒机如何使用?答案在这里

硬木材颗粒机怎样恰当应用？原硬木材颗粒机模具压缩比是指环模孔的合理长度和环模孔的很小直径的比率，这是体现原硬木材颗粒挤压强度的一个指标。压缩比越大，挤压的原硬木材颗粒越结实。针对直形孔的环模压缩比而言，环模孔的合理长度即是环模的总厚度，很小直径即是模孔自身的直径。

针对释放式阶梯孔和外锥型孔而言，模孔的合理长度即是环模的总厚度减掉放出孔的长度或外锥孔的长度，小直径段的孔径即是测算压缩比的直径针对压缩式阶梯孔和内锥型孔而言，这种情况较为独特，通常把整个环模厚度做为模孔的合理长度，很小直径取小直径段的孔径，这样的话，这样测算出的环模压缩比的含义和前两种情况是有差别的。
硬木材颗粒机电流符合规定负荷控制，绝对不可以长期过载生产，这是导致设施损坏的关键原因，在整个过程中要保证原硬木材颗粒机贴近超负荷运行能够发挥其较佳生产情况。? 原硬木材颗粒机在开展工作上，投料速率不可以太快，待十分钟左右后，机体开始升温，方能够没问题速度加料，不然会造成阻塞造成高温。开机前，务必检查陕西原硬木材颗粒机加油机是不是没问题，油路是不是顺畅，防止高温烧毁轴承等配件。

硬木材颗粒机采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的 结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的木材颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。
木材颗粒机运作过程中的具体工艺：
硬木材颗粒机工艺流程包括：物料粉碎、输送机、筛网、烘干(水份15-20%)、斗式提升机、颗粒机成型挤压、冷却机、颗粒定量包装入库。
烧压辊轴承这个问题一直以来都困扰着广大木材颗粒机用户，三天一小坏，五天一大坏，理想能用个十来天就是奇迹了，有甚者连两三个小时都撑不了。烧压辊轴承的原因其实很简单就是缺油(油的佳工作温度40-60度如超过80度，油膜将达不到隔离作用，同时油将雾化），本来模腔内的温度就高再加上密封圈热膨胀封不住油所以就容易烧轴承。打黄油就成了控制这个问题的关键，两到三小时打一次黄油明显可以延长它的使用寿命。也可以选用自动打黄油机这样省去人工频繁加油但是自动加油机浪费黄油比较严重。