锯末颗粒机发展优势及利润状况

      锯末颗粒机发展优势及利润状况，锯末颗粒机的设计结构在不断的改进更新，制造技术与设备性能也越来越成熟稳定，锯末颗粒机模具作为主要部件和易损件，主导着整个生产过程，模具的不断更换也成为颗粒生产过程中的一大成本。于是如何延长锯末颗粒机模具使用寿命成为生产厂家为关注的话题之一，正确的保养方法无非从以下以点做起：

      一、油料的使用与清理
      许多厂家在加工锯末颗粒的时候都知道，在设备停机之前都用油料来取代物料停留在模孔内，以达到下次开机时模孔能够正常出料。需要注意的是如果设备长时间不开机的情况下，油料将会硬化，导致设备使用时难以清除，且不能正常出料，强行开机可能损坏模具，影响模具的使用寿命，因此在长时候不使用设备时，应及时清除模孔内的油料。
      二、压辊及模具的清洗与存放
      锯末颗粒机模具与压辊如长时间不使用时，建议将其拆卸下来，把表面物料及模孔内的颗粒清除后进行清洗，然后浸油存放。以免物料吸收水分后腐蚀模具表面及模孔。
      三、安装与运输
      锯末颗粒机模具属于高精密度的配件，模孔都是根据模具的压缩比精密加工而成，如果在运输与安装过程中损坏了模孔内壁的结构，将可能导致模具在颗粒加工时成型率低且使用寿命短。
正确的保养和使用设备会增加锯末颗粒机的使用期限，同时也会为厂家节约成本，提高设备产量和利润。

      锯末颗粒机在新能源发展的道路上所发挥的作用超出了我们的想象，针对这一新行业设备，并且为废物料提供了新的去处，那么，锯末颗粒机的特点有哪些呢？
      1、产品采用高强度、高精度齿轮传动，运转平稳可靠、持久；
      2、垂直进料，分布均匀，产量大，能耗低；
      3、模具静止，压辊旋转，物料离心，分布均匀；
      4、模具双层设计，上下双面的交替使用，降低成本，增加效益；
      5、环形模具，立式结构，利于颗粒室的散热和降温；
      6、独立变频的进料系统，保证进料的稳定性；