生物质颗粒机停机后的工作内容有哪些

        生物质颗粒机是高能低耗生物质成型设备，其性能在各种生物质制粒生产线设备中起着非常关键的作用，是目前有效、使用可靠的颗粒机。生物质颗粒机广泛适用于各种生物质燃料、饲料、有机肥等多种行业的制粒成型作业。目前国内生物质颗粒机主要使用在废物废料的回收再利用资源上，像树皮，树枝，木屑，木头，废木家具等以木材为原料的废弃品都可作为颗粒生产的原料。那么生物质颗粒机停机后的工作内容有哪些呢？

        1、当料流明显减少时，让冷却器人工放料，增加回机料流量，这样制粒机入料口的料流量增加以保证制粒质量。此刻要注意回机料管是否堵塞，若回机料管堵塞则停止冷却器人工放料并开回机料，若回机料管没有堵塞，则等待观察入料口入料情况。
        2、颗粒机设备完工的时候，要确保物料全部排出干净，让设备再空转几分钟，避免造成一部分物料卡在设备内部。
        3、趁着设备停机的有限时间，对设备进行相应的例行检查。检查固定螺栓是否松动，对松动的螺栓进行紧固。检查刀片和模具的磨损程度，做好记录。
        4、它的停机顺序与开机相反，按工艺流程从前向后顺序关停相关设备。当待制粒仓低料位器显示无料时，打开制粒机人工喂料门，观察入料口料流情况。
        5、停止蒸汽或水分供给并停止冷却器放料，关闭喂料器、调质器，然后用含油性的物料，清糠或大豆清洗环模，再关闭制粒机主电机。检查制粒系统流程：即检查冷却器、提升机、回机料管、离心分离器、分级筛等是否有积料。后关闭制粒系统总电源，并做好清理工作。
        我们在生物质颗粒机停机以后要做好它的停机后的工作，在停机后还需要观察每天润滑油的加注与使用情况，才能避免异常事故的发生，而且在下次开机时可以更加顺利地进行。另外，如果在生产中出现问题，也需要立即停机检查，否则会降低它的生产效率的。