木屑颗粒机投资小，回报高

    木屑颗粒机投资小，回报高。木屑颗粒机能够将废旧边角料、废旧物料加工成颗粒再利用，不仅方便了运输，还节省资源，未来前景可观。
    木屑颗粒机省事省工，动力小，产量高。整套设备只用一台电机带动，工作稳定，耗能少。采用大直径压辊，产量大，成粒率高，颗粒均匀，颗粒强度高，颗粒内里熟透，表面光滑，易于储存。木屑颗粒机占地面积小，投资小，回报高，噪音小，性能高。壳体采用钢件，强度及韧性大大增强，决不会出现壳体断裂现象。所有轴承均采用密封结构，有效防止灰尘进入，改善了轴承工作环境，延长轴承寿命。

木屑颗粒机优势：
    一、木屑颗粒机传动平稳动力节能。木屑颗粒机电机立式插入式安装，减小了木屑颗粒机的体积，设备设计紧凑，空间利用率高，动力输入，采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动，齿轮轴上下两点支撑旋转，传动平稳，动力节能；使得动力输出，木屑颗粒机传动输出与主轴融为一体，摒弃了受限的连接形式，强度提高2-3倍；有效解决了，卡机，焖机现象的发生，提高了工作效率。
    二、强化传动系统
    传动系统：木屑颗粒机采用平行轴四级硬齿面斜齿减速，传动输出与主轴融为一体，齿轮加宽，模数加大，传动强度是常规减速机的3-5倍；主轴缩短，将输出扭矩力提升到10668牛，增大扭矩力10%，刚度提高，有效避免了设备焖机现象的发生，提高了产能，降低了设备的维修率
    三、木屑颗粒机动力输入：采用4级电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动，齿轮轴两点支撑旋转，传动平稳，动力节能。
    四、木屑颗粒机润滑系统：木屑颗粒机主轴轴承摒弃了减速机自身稀油润滑主轴轴承的弊端，原因是，木屑颗粒机主轴轴承在生产过程中受粉尘污染严重，采用减速机稀油润滑后造成减速机机箱内稀油被很快污染，对高精密传动齿和减速机支撑轴承，以及油封造成毁灭性的破坏，除非你短周期内勤换稀油。这样就增加换油周期，成本比耐高温黄油还要高。（改进后的六代生物质燃料木屑颗粒机，采用减速机自带独立密封的主轴轴承润滑油仓，与减速机齿轮箱油路是不串通的，保证主轴润滑系统是独立的，木屑颗粒机主轴润滑油路系统不会污染齿轮润滑系统的稀油）主轴轴承无需打黄油，即达到润滑效果又能降低主轴温度，在减速机润滑油设置专门的油温冷却系统，木屑颗粒机能够有效的降低润滑油脂的温度，实现24小时不间断低温润滑。