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生物质颗粒机颗粒不成型的原因有哪些?

发布日期:2023-05-15 10:07:14来源:巩义市裕工机械制造厂

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颗粒不成型的原因可以从两方面看,一是原料,二是颗粒压制设备。具体的原因分析如下一是,原料的含水量。做颗粒造粒,原料的含水量是很重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下,当然这个数值是不一定的,不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的造粒我们的生物质颗粒机要求水分在10%~20%具体的要求您可以联系人员进行针对性的解答。另一个方面就是原料本身了。


秸秆等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。还有一个就是,如果是混合物料的话,各种成+分的混合比例也会影响到成型率。压缩比是生物质颗粒机模具的一个参数,指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大,模越厚,物料压缩的时间就越长,颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话,颗粒是比较难成型的,当然不限于。
再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙,这个很容易理解,间隙过大,肯定压不出颗粒。之后就是大的方面了,生物质颗粒机的整体设计,或者说是种类类型。做这类的离心制粒是不错的选择,压力大,转速快,环模生物质颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做环模是好选择。解决方法:生物质颗粒机做颗粒不成型,一些因素是厂家控制的,一些是客户自己可以控制的。想生物质颗粒机的设计工艺。
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